Требование к сушке штукатурки. Для сушки штукатурки с различными вяжущими материалами требуются неодинаковые условия. Например, для нормального процесса сушки и твердения известковых штукатурок требуется некоторое количество углекислого газа. Сушка известковых штукатурок ускоренным способом не дает хороших результатов: штукатурка получается непрочной и сильно растрескивается. Известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат в среднем 10—15 сут, проветривая помещение два-три раза в час. Цементные и цементно-известковые штукатурки сушат в течение 6—7 сут, не проветривая помещения, потому что в период их твердения требуется влажный воздух. При сушке штукатурки из сложного раствора необходимо ориентироваться на основное вяжущее вещество.
Замерзшую сухую штукатурку следует немедленно отогреть, снять отслоившиеся места, исправить их и затем высушить.
Отопительные приборы. Лучшее отопление при сушке штукатурки— центральное. Если нет центрального или печного отопления, устраивают временное.
При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели. Этими установками штукатурку сушат в течение 6—8 сут при температуре воздуха +30°С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и в помещении поддерживают температуру +8°С, чтобы стены не остыли и на них не появились сырые пятна.
Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также калориферные установки производительностью 300—500 тыс. ккал/ч теплого воздуха или 800 тыс. ккал/ч при отоплении газом. Размеры калориферной установки 5500Х1700Х X2400 мм. Располагают ее около строящегося здания. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежным вентилятором, нагнетающим горячие газы по воздуховодам (трубам), комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух.
Воздуховоды пропускают б здание через оконные или дверные проемы. Теплоноситель подает в здание подогретый до +25— 80°С воздух. Если в помещении находятся рабочие, то в здание подают только горячий воздух, а отходящие угарные газы отводят наружу.
Калориферной установкой в течение 4—5 сут можно высушить штукатурку в здании объемом до 8 тыс. м3. Непросохшие места досушивают электрическими переносными печами или лампами инфракрасного излучения.
Электрокалорифер (рис. 169) массой 95 кг и производительностью 1600 ккал/ч имеет цилиндрический кожух 2 из листовой стали, в котором на подставках размещены 12 нагревательных элементов. В электрокалорифер вентилятором от электродвигателя 3 нагнетается воздух, где он нагревается до + 40°С и подается наружу из патрубка /. Электрокалорифер смонтирован на салазках 4 и используется для сушки помещений с площадью до 35 м2.
1 — горелка, 2 — корпус, 3 — камера сгорания, 4 — теплообменник, 5 —> воздушная камера, 6 — вентилятор
Рис. 171. Горелка ГК-1-38:
1— керамическая плитка, 2 — термопара, 3 — форсунка, 4 — регулятор подачи воздуха, 5 — электромагнитный клапан, 6 — хомут, 7 — подставка, 8 — шланг
Теплогенератор ТГ-150 (рис. 170) предназначен для применения в зонах с температурой воздуха от —35°С. Работает он на; жидком топливе. Смонтирован на стальной раме с салазками массой 421 кг. Расход топлива 10 кг/ч, температура нагретого воздуха + 70°С. Он предназначен для обогрева помещения объемом до 4000 м3. Габаритные размеры 2260Х 1185Х 1140 мм.
Горелка инфракрасного излучения ГК-1-38 (рис. 171) предназначена для сушки штукатурки в строящихся и ремонтируемых зданиях при условии воздухообмена не менее двух раз в час, обеспечивающего своевременное удаление продуктов сгорания. Горелка работает от природного или сжиженного газа соответственно с расходом 2,36 и 0,9 м3/ч и выделением 11 000 ккал/ч..
Высота горелки 1200—1900 мм, масса 11,5 кг.
Теги блога : штукатурные работы, как шпаклевать потолок, как правильно штукатурить инструменты для штукатурных работ, сделать стол для штукатурных работ и шпаклевки потолка, как шпаклевать потолок, шпаклевка потолка, грунтовать потолок перед покраской, красить потолок после шпаклевки
Комментариев нет:
Отправить комментарий